Retrabalho em BGA

Introdução

Utilizando uma estação de retrabalho BGA de baixo custo, será mostrado passo a passo todo o processo para reparo de um componente BGA.

1º passo - Com a estação de ar quente , aqueça o componente a ser trocado.

2º passo - Remova-o com uma pinça.

3º passo - Coloque o chip na placa base SMD fixando-o.

4º passo - Limpe com uma manta de desoldagem e ferro de solda toda a superfície do componente.

5º passo - Se o chip apresentar em sua superfície pontos de oxidação.

6º passo - Limpe-os com uma solução dessoxidante , com uma malha de desoldagem e ferro de solda continue a limpeza.

7º passo - Limpe bem os pontos de solda do BGA. É importante que os contatos estejam bem limpos.

8º passo -  Verifique bem se os pontos de solda estão bem limpos.

9º passo - Utilize um fluxo de pasta.

10º passo - Introduza um pincel no fluxo em pasta.

11º passo - Com o pincel molhado de fluxo de pasta, passe-o na superfície do BGA.

12º passo - Coloque sobre o componente BGA a placa de molde.

13º passo - Verifique se a placa molde esta bem fixada.

14º passo - Após a fixação da placa molde, peque a solda em esferas.

15º passo - Coloque as esferas nas perfurações existentes na placa molde sobre o componente BGA.

16º passo - Retire o excesso de esferas de solda que ficaram na superfície da placa molde.

17º passo - Com cuidado remova a placa molde.

18º passo - Verifique se estão todas as esferas posicionadas corretamente sobre o chip.

19º passo - Coloque com muito cuidado o chip sobre uma mesa de retrabalho.

20º passo - Retrabalhe com uma estação de ar quente as esferas de solda.

21º passo - Verifique se ficaram corretamente soldadas todas as esferas de solda.

22º passo - Limpe com uma malha de dessoldagem a superfície onde ira soldar o componente.

23º passo - Continue a limpeza com um pincel, removendo toda as impurezas.

24º passo - Com um pincel umedecido de fluxo em pasta, aplique-o sobre a superfície onde irão o componente BGA.

25º passo - Insira o componente com a ajuda de uma lupa para que fique bem colocado sobre os pontos de soldagem.

26º passo - Retabalhe o componente sobre uma mesa de retrabalho.

Links de sites de eletrônica muito interessantes para pesquisa

Oi galera. Estou postando link´s  que uso muito em minhas pesquisas.  Espero que gostem...


Abraços Antonio Perini


Esquemas Eletrônicos


http://www.4shared.com/dir/2608559/9a0f7e52/esquemas_geral_da_eletronica20.html


http://www.electronica-pt.com/index.php/component/option,com_remository/Itemid,34/


http://www.electronica-duartes.com/esquemasgradiente.php




Fórum


http://www.robocore.net/index.php


http://zama747.forumeiro.com/


http://portal.eletronicageral.com.br/




Diversos


http://www.volo-rc.net/blog/category/recensioni/jet/elica-spingente/


http://www.newtoncbraga.com.br/index.php?option=com_content&view=category&id=71&Itemid=70


http://www.tonieletronica.xpg.com.br/circuitos.htm


http://www.datasheetcatalog.com/


http://www.kingston.com/brasil/tools/default.asp


http://www.vabsco.com/bardhp/

Reparando Gravadores de Cd e Dvd

Esse é um tutorial simples e fácil de fazer. Além do mais algo a mais do que isso para se fazer em um aparelho de 45 a 90 reais desses torna se inviável pela troca da lente ou algo mais.
Caso você usuário, não saiba efetuar a limpeza, procure alguém mais experiente. Se você ainda temer algum possível problema, use um Cd limpa lente, que pode ser encontrado em lojas de informática por preços variáveis entre 9,90 a 39,00 reais.


Agora vamos ao processo.


Primeiro passo - Abra a bandeja e desaparafuse a tampa inferior do gravador, são 4 parafusos.

Segundo passo - Com a chave de fenda, retire com cuidado a tampa da bandeja, desencaixando e empurrando ela.

Terceiro passo - Agora retire, com a ajuda da chave de fenda, toda a frente do gravador, desencaixando as travas, eu mantive a tampa inferior do gravador mesmo depois de desaparafusar, para evitar algum acidente interno.

Quarto passo - Agora sim retire a tampa superior e inferior do gravador.

Quinto passo - Identifique a placa de contato "verde" que fica abaixo do canhão do gravador.

Sexto passo - Com muito cuidado, puxe os cabos flexíveis que estão ligados a placa e ao canhão. Alguns desses cabos tem uma pequena trava no local de encaixe.

Sétimo passo - Mova a placa com cuidado e de forma que não atrapalhe o seu trabalho e não a danifique.

Oitavo passo - Esse é um importante passo, no canhão, procure o local onde ficam os trimpots, são eles que regulam a intensidade do feixe laser.

Nono passo - Com uma chave de fenda bem fina e não imantada, gire um pouco os trimpots para a esquerda. Encaixe os cabos flexíveis  que foram retirados.

Décimo passo - Agora pegue um cotonete e puxe um pouco o algodão de um dos lados, de forma que o algodão fique mais macio, mais solto. Umedeça este lado do cotonete com álcool isopropílico "álcool sem água", para não danificar nenhum componente.

Décimo Primeiro passo - Vire o seu gravador para coma de forma que você possa ver o canhão e a lente. Com o cotonete em mãos e já umedecido, passe com muito cuidado "muito mesmo" a ponta sobre a lente.

Décimo segundo passo - Com um cotonete umedecido de álcool comum você ira passar pelas barras por onde desliza o canhão.

Décimo terceiro passo - Agora com algum óleo lubrificante, silicone ou graxa branca, umedeça o cotonete ou algum pedaço de algodão e passe sobre as mesmas barras que antes você tinha limpado com álcool.

 Pronto, serviço concluído, feche o gravador de preferência com apenas 2 parafusos, pois se ao testar, o gravador continuar a não ler ou não gravar, vc terá que abrí lo novamente.




Caso não dê certo e seu gravador continue com dificuldades para ler e gravar, gire os trimpots para a direita.
Para regular o trimpot infelizmente não existe outra forma além de ir girando os trimpots e testando o gravador.
Lembrando que a maioria dos problemas são sujeiras e cabos flats danificados e se possível troque-os.


Créditos: Metaldarks

Funcionamento da ponte H

O MATERIAL NECESSÁRIO PARA MONTAGEM DE UMA PONTE H É 2 TRANSISTORES NPN BC548, 2 TRANSISTORES PNP BC558, 4 RESISTORES DE 510 OHM, 4 DIODOS 1N4004 E UM MOTOR DC DE PEQUENO PORTE.

APESAR DE NÃO SER TÃO CONHECIDA, UM DOS CIRCUITOS MAIS IMPORTANTES NA ELABORAÇÃO DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS É A PONTE H. TRATA SE DE UM CIRCUITO UTILIZADO PARA CONTROLAR UM MOTOR DC. DEVIDO Á DISPOSIÇÃO DOS SEUS COMPONENTES, TORNA SE EXTREMAMENTE FÁCIL SELECIONAR O SENTIDO DA ROTAÇÃO DE UM MOTOR, APENAS INVERTENDO A POLARIDADE SOBRE SEUS TERMINAIS.

QUANDO LIGAMOS UM MOTOR DC COM UMA BATERIA, OBSERVAMOS QUE ELE GIRA NUMA VELOCIDADE CONSTANTE E NUMA ÚNICA DIREÇÃO. PARA ALTERARMOS O SENTIDO DA ROTAÇÃO DO MOTOR, BASTA APENAS LIGAR OS TERMINAIS DO MOTOR DE FORMA INVERTIDA. PARA QUE NÃO SEJA NECESSÁRIO FAZER ESSA OPERAÇÃO MANUALMENTE, PODEMOS UTILIZAR UM PONTE H.  

PARA QUE O MOTOR FUNCIONE, BASTA ACIONAR UM PAR DE CHAVES DIAGONALMENTE OPOSTAS, O QUE FAZ COM QUE A CORRENTE FLUA DO PÓLO POSITIVO PARA O NEGATIVO ATRAVESSANDO O MOTOR E FAZ ELE GIRAR. PARA INVERTER A ROTAÇÃO, DESLIGAMOS ESSAS CHAVES E ACIONAMOS O OUTRO PAR DE CHAVES, O QUE FAZ COM QUE A CORRENTE SIGA NA DIREÇÃO OPOSTA E, CONSEQÜENTEMENTE, O SENTIDO DA ROTAÇÃO DO MOTOR SERÁ ALTERADA.

ESSA É UMA SITUAÇÃO QUE NÃO PODE OCORRER 

E NO FINAL UM CIRCUITO MONTADO PARA FUNCIONAR

Acionamento de Motores DC via Ponte H

Esse artigo estou tirando do site do vabsco para poder ajudar o Marcio azevedo com seu projeto.




Introdução
    O circuito que vai ser demonstrado nessa seção é muito interessante, pois ele é um circuito muito
simples de ser montado e é um dos circuito mais utilizados na automação. Esse circuito é utilizado
para controlar a direção de rotação de um motor DC (Corrente Continua). Usando esse circuito
para controlar um motor com redução por exemplo, você será capaz de montar um vidro elétrico
de carro, ou uma persiana que abre eletricamente mas o mais legal é montar carrinhos de controle
remoto, pois normalmente  é usado 2 desse circuito, um para o carrinho ir para a frente e pra trás,
e outro pra dar direção onde o carrinho quer ir.


Esquema do Circuito

Funcionamento do Circuito

   O circuito acima possui duas chaves, quando se fecha o contato de uma delas, o motor gira em 

um sentido, quando se fecha a outra, o motor gira no outro sentido. Caso as duas chaves sejam acionadas, 

o motor irá parar.

Obs.: para você Marcio  faça o seguinte.

Você joga o sinal da placa para esses 2 pontos antes do resistor, isso ira indicar para frente ou trás e vice versa. E a tensão dos 9 volts que você quer poderá ir normal só para os motores.

Diodo 1N4001  e Caracteristicas da Placa

   O diodo é utilizado para absorver o campo magnético reverso produzido quando o motor é desligado,

e só deve ser quando os transistores não possuírem  diodos internos. No caso eu usei o transistor

TIP122, que possui diodo interno. Com esse layout essa placa consegue acionar motores que 

consumam até 5 Amperes, oque da para movimentar grandes robôs. Outra parte legal é que da pra

adaptar um circuito PWM para controlar também a velocidade do motor, oque farei no artigo 

seguinte.

 Fotos do Protótipo

 Lista de Componentes
   Placa de circuito impresso
   2 Tips 122
   2 Tips 127
   4 Resistores de 300 ohms 1/4 W
   4 Resistores de 10 K 1/4 W
   1 Conector Phoenix 500  de 3 Vias (Esse conector verdinho de prender  cabos)

Voz de robô

Intercalado entre um microfone e a entrada de um amplificador ou transmissor, este circuito produz o efeito de voz de robô.
Ele consiste num modulador que atua sobre um reed-switch (K1) para 6 volts com resistência de enrolamento de pelo menos 200 ohm.
o ajuste do efeito e obtido pela freqüência do 555 astável, que é controlada no trimpot de 470k.

Controle remoto via rádio

Este controle remoto de vários canais, utiliza como receptor um rádio comum que opera numa freqüência livre da faixa de fm.
Na figura 1 temos o diagrama do receptor que deve ser ligado á saida de fone do rádio fm. A cada toque no botão do transmissor, o 555 comuta produzindo um pulso que atua sobre o sequenciador 4017. Isso significa que cada toque no botão do transmissor, temos o acionamento de um canal na sequencia de 10.
Na mesma figura temos os circuitos para acionamento de relés ou diretamente de cargas de até 1A.
O trimpot de 22k serve para ajustar o limiar do disparo e assim ser obtida maior sensibilidade, mas sem que os transientes ou ruídos provoquem o acionamento errático. O transformador serve para casar a impedância baixa de saida de áudio do receptor com a elevada impedância de entrada do circuito.
O transmissor é mostrado na figura 2. A bobina consta de 2 + 2 espiras de fio 22 ou mais grosso em forma de 1 cm sem núcleo e a antena é do tipo telescópico. Com uma alimentação de 9V o alcance do transmissor pode superar os 500 metros em campo aberto, dependendo naturalmente da sensibilidade do receptor.
A alimentação do sistema de acionamento do receptor deve ser feita com tensões entre 6 e 12 volts, de acordo com o relé ou cargas que devem ser acionadas.